重介質(zhì)旋流器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件和分選效率高的選煤設(shè)備。由于旋流器本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，因而其分選過(guò)程完全是靠自身的結(jié)構(gòu)參數(shù)與外部操作參數(shù)的靈活配合來(lái)實(shí)現(xiàn)較佳分選精度，這是旋流器選煤與其它選煤方法截然不同的突出特征。
　　在重介質(zhì)旋流器維修選過(guò)程中，物料和懸浮液以一定壓力沿切線(xiàn)方向給入旋流器，形成強(qiáng)有力的旋渦流；液流從入料口開(kāi)始沿旋流器內(nèi)壁形成一個(gè)下降的外螺旋流；在旋流器軸心附近形成一股上升的內(nèi)螺旋流；由于內(nèi)螺旋流具有負(fù)壓而吸入空氣，在旋流器軸心形成空氣柱；入料中的精煤隨內(nèi)螺旋流向上，從溢流口排出，矸石隨外螺旋流向下，從底流口排出。
　　1、重介質(zhì)旋流器維修過(guò)程中經(jīng)常檢查重介質(zhì)旋流器出口，如發(fā)現(xiàn)堵塞及異常應(yīng)及時(shí)處理。
　　2、要經(jīng)常檢查重介質(zhì)旋流器入料口、產(chǎn)品出口的磨損情況，當(dāng)內(nèi)徑磨損量超過(guò)5mm時(shí)，須更換。
　　3、處理堵塞或更換中間溢流管和底流口時(shí)，可打開(kāi)法蘭盤(pán)進(jìn)行維修和更換，切忌重錘敲擊，以免損壞耐磨襯里。
　　4、嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入旋流器，以保護(hù)重介質(zhì)旋流器耐磨襯里不受損壞。嚴(yán)禁在旋流器上進(jìn)行焊接。

　　重介質(zhì)旋流器維修是一種利用強(qiáng)于重力幾十倍甚至幾百倍的離心力場(chǎng)選煤的分選機(jī)，其分選過(guò)程完全是靠自身的結(jié)構(gòu)參數(shù)與外部操作參數(shù)的靈活配合來(lái)實(shí)現(xiàn)較佳分選精度，這是旋流器選煤與其他選煤方法截然不同的突出特征。重介質(zhì)旋流器維修的特點(diǎn)是：分選效率高。重介質(zhì)旋流器的分選效率在各種重力選煤方法中是較高的。該產(chǎn)品分選密度調(diào)節(jié)范圍寬。重介質(zhì)選煤的分選密度一般為1300 kg/m3～2200 kg/m3，而且易于調(diào)節(jié)，其誤差可保持在±0.5%范圍之內(nèi)。適應(yīng)性強(qiáng)，分選粒度范圍寬。重介質(zhì)選煤在入選原煤的粒度、數(shù)量和質(zhì)量上允許有較大的波動(dòng)。重介質(zhì)旋流器生產(chǎn)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。它所用懸浮液的密度、液位、黏度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。